Реферат: Понятие, классификация и экспертиза рассеянных металлов
Реферат: Понятие, классификация и экспертиза рассеянных металлов
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«РОССИЙСКАЯ
ТАМОЖЕННАЯ АКАДЕМИЯ»
КАФЕДРА
ГУМАНИТАРНЫХ ДИСЦИПЛИН
Реферат
по дисциплине ТН
ВЭД
на тему «Понятие,
классификация и экспертиза рассеянных металлов»
Выполнила:
студентка 1го курса
заочной формы обучения
юридического факультета
О.А. Горбачёва
Группа: Ю-08-1-ЗСП
Проверил:
Люберцы 2008г.
Содержание
Введение
Раздел
1. Характеристика рассеянных металлов
1.1
Общие сведения о рассеянных металлах
1.2
Технические требования к рассеянным металлам
1.3
Классификация рассеянных металлов по ТН ВЭД
Раздел
2. Товарная характеристика металлохозяйственных изделий
2.1
Применение металло-хозяйственных изделий
2.2
Основные виды отделки
Заключение
Список
литературы
Введение
Рассеянные металлы – это техническое название некоторых
редких металлов, встречающиеся главным образом в виде примеси в различных
минералах и извлекаемых попутно из руд других металлов или полезных ископаемых
(углей, солей, фосфоритов и пр.). Рассеянные металлы даже при высоком
содержании в земной коре, самостоятельных минералов, как правило, не образуют. Свойства
редких металлов весьма разнообразны и необычайно ценны. Главным образом
рассеянные металлы используют в сплавах с цветными металлами и используются в
металлургии, химической и атомной промышленности, медицине, электротехнике.
Актуальность выбранной нами темы реферата заключается в
следующих утверждениях: современная жизнедеятельность человека характеризуется
увеличением использования природных ресурсов, в том числе рассеянных металлов;
растет спектр товаров как промышленного, так и бытового назначения с
использованием редкого металла; разрабатываются и внедряются новые технологи
добычи и обработки рассеянного металла, что напрямую влияет на качество
материалов и сплавов; растет уровень и качество фальсификации, изготовление
недоброкачественной продукции из рассеянного металла и т.п. Данные факты
приводят нас к заключению, что данная сфера промышленности плохо изучена с
точки зрения товароведения и экспертизы товаров.
Говоря о научной разработанности темы реферативной работы,
следует отметить, что нами были использованы в основном источники по
материаловедению и специальная литература, раскрывающая сущность добычи и
производства редких металлов. Особое внимание мы уделили изделиям из рассеянных
металлов.
Цель реферата – дать товароведную характеристику рассеянных
металлов и изделий из них.
Поставленная цель определила задачи реферативной работы:
ознакомится со сведениями о рассеянных металлах и их
видах;
описать существующие технические требования к рассеянным
металлам;
изучить особенности классификации рассеянных металлов и
изделий из них в ТН ВЭД;
проанализировать товароведную характеристику
металлохозяйственных изделий;
определить виды отделки и классификацию металлохозяйственных
изделий.
Раздел 1. Характеристика рассеянных металлов
1.1 Общие сведения о рассеянных металлах
В настоящее время из 104 химических элементов
периодической системы Д. И. Менделеева в промышленности используется около 80
элементов, в том числе большая группа редких и рассеянных металлов. К ним
относятся литий, бериллий, титан, вольфрам, молибден, висмут, тантал, скандий,
ванадий, галлий, германий, рубидий, иттрий, цирконий, ниобий, индий, теллур, а
также радиоактивные металлы — уран, радий, торий и др. К этой же группе редких
и рассеянных металлов относят и так называемые «редкие земли», которые занимают
в периодической системе элементов Д. И. Менделеева номера с 57 по 71 (церий,
лантан и др.) Преобладающее большинство редких и рассеянных металлов содержится
в земной коре в очень малых количествах, порядка тысячных, десятитысячных и
даже стотысячных долей процента. Исключение составляют титан, ванадий, литий,
бериллий и некоторые другие. Из редких металлов в самородном состоянии
встречаются только висмут и очень редко тантал. За исключением молибдена,
вольфрама и титана, большинство редких рассеянных металлов не образует
самостоятельных месторождений, по большей части находятся в форме изоморфной
примеси в минералах других элементов и извлекаются попутно из отходов
металлургического и химического производства; например, Ga — в производстве
окиси Al2О3 (глинозёма), свинцово-цинковые и медно-колчеданные руды многих
месторождений очень часто содержат индий, галлий, таллий, германий, селен,
теллур. Только в определённых случаях рассеянные элементы (Sc, Tl, Ge, V, Se,
Te и Cd) могут образовывать свои собственные минералы. Их рассеяние среди других
элементов или возникновение собственных минералов определяется, прежде всего,
соотношением в природных процессах концентраций рассеянных элементов и их
широко распространённых геохимических аналогов. Так, например, кадмий,
являющийся геохимическим аналогом цинка, в глубинных зонах всегда рассеивается
в цинковых минералах, из которых он и извлекается, но в зоне окисления
происходит разделение Cd и Zn, последний выносится, а Cd накапливается в форме
своих собственных соединений.
В золе некоторых углей и сланцев часто присутствует
значительное количество германия. В калийных солях находятся цезий, рубидий и
литий. В молибденовых рудах встречается рений, в циркониевых — гафний, а в бокситах
— галлий. Большая группа редких и редкоземельных металлов встречается в
минералах пегматитовых жил. Для извлечения редких и рассеянных металлов из руды
прибегают к очень сложным способам обработки, которые позволяют довести
содержание их до промышленных концентраций. Рассеянные элементы руды -
природные минеральные образования, содержащие рассеянные элементы в таких
соединениях и концентрациях, при которых целесообразно их извлечение при
современном развитии технологии и экономики. Они извлекаются главным образом
попутно из руд других металлов и полезных ископаемых при комплексной их
переработке. Для большинства рассеянных элементов существует несколько типов
руд, из которых они могут быть извлечены. Например, в Великобритании германий
извлекается из коксующихся углей, в Японии — из германийсодержащих лигнитов, в
США — из свинцово-цинковых руд долины Миссисипи, в Бельгии — из собственно
германиевых руд месторождения Кипуши (Республика Заир). В СССР производство
ванадия было основано на попутном его извлечении из титаномагнетитов Урала, в
США — из ураноносных карнотитовых песчаников района Амбросия-Лейк в штате
Колорадо, в Перу — из собственно ванадиевых руд в асфальтитах (Минас-Рагра), в
Намибии и Замбии — из зоны окисления полиметаллических (деклуазитовые и
ванадинитовые руды) месторождений Берг-Аукас, Цумеб, Абенаб и др.
Получение рассеянных элементов из комплексных руд
определяется масштабами добычи основных элементов, существующей потребностью в
рассеянных элементах и наличием экономически рентабельной технологии их
извлечения. Производство рассеянных элементов в капиталистических странах в
1969—72 составляло (в тыс. т): ванадия 13—16; кадмия 10—15; селена 1—1,2;
теллура 0,16—0,18; германия 0,009—0,11; индия 0,005—0,006;
1.2 Технические требования к рассеянным металлам
Предъявляемые требования к качеству металлохозяйственных
товаров ввиду многочисленности видов товаров разнообразны. Все изделия должны
соответствовать размерам, виду покрытия, требованиям ГОСТов и другой
нормативно-технической документации. Все детали изделия должны быть собраны
аккуратно, плотно и без зазоров. На обработанных поверхностях не допускаются
трещины, вмятины, заусеницы, острые углы, окалина, следы коррозии и другие
дефекты, ухудшающие внешний вид изделий. Металлы и сплавы, покрытия,
применяемые для изготовления пищевой посуды или приборов для приготовления пищи
(мясорубки), не должны содержать токсичных веществ. Все изделия маркируются с
указанием предприятия-изготовителя, товарного знака, размера. Хранят
металлохозяйственные изделия в помещениях без резких колебаний температур при
15—25°С и относительной влажности до 65 %. При хранении металлохозяйственных
изделий следует соблюдать товарное соседство: в одном помещении нельзя хранить
металлохозяйственные товары и товары бытовой химии. Кислоты и щелочи,
испаряясь, могут вызвать коррозию металлов.
1.3 Классификация рассеянных металлов по ТН ВЭД
В Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности
нет прямого наименования раздела или группы "Рассеянные металлы",
как, например, есть группа 72 "Черные металлы" и группа 73
"Изделия из черных металлов". Однако, есть разделы, в которых
классифицируются редкие и рассеянные металлы и изделия из них. Раздел XV
посвящен "Недрагоценным металлам и изделиям из них", в которой ГРУППА
81 «Прочие недрагоценные металлы; металлокерамика; изделия из них» рассматривает
рассеянные металлы. Необходимо учитывать Примечание, в котором определяются термины:
"прутки", "профили", "проволока", а также
"плиты, листы, полосы или ленты и фольга", при внесении
соответствующих изменений, относится и к данной группе.
Общие положения
А.Вольфрам (товарная позиция 8101), молибден (товарная
позиция 8102), тантал (товарная позиция 8103), магний (товарная позиция 8104),
кобальт, включая кобальтовые штейны и другие промежуточные продукты металлургии
кобальта (товарная позиция 8105), висмут (товарная позиция 8106), кадмий
(товарная позиция 8107), титан (товарная позиция 8108), цирконий (товарная
позиция 8109), сурьма (товарная позиция 8110) и марганец (товарная позиция
8111).
Б. Бериллий, хром, германий, ванадий, галлий, гафний,
индий, ниобий (колумбий), рений и таллий (товарная позиция 8112).
Недрагоценные металлы, не включенные в данную группу или
в предыдущие группы раздела XV, относятся к группе 28.
Большинство металлов, включаемых в данную группу,
применяются в основном в виде сплавов или карбидов, а не в виде чистых
металлов. Эти сплавы классифицируются в соответствии с положениями примечания 5
к разделу XV; карбиды металлов в данную группу не включаются.
В данную группу включаются лишь следующие недрагоценные
металлы, их сплавы и изделия из них, которые нигде более конкретно не
рассмотрены в Номенклатуре:
8101 Вольфрам и изделия из него, включая отходы и лом:
Вольфрам получают преимущественно из руд, содержащих
минералы вольфрамит (вольфрамат марганца железа) и шеелит (вольфрамат кальция).
Руды перерабатываются в оксид, который затем восстанавливают водородом в
электрической печи или алюминием или углеродом в высокотемпературном тигле.
Полученный таким образом порошкообразный металл прессуется в блоки или прутки,
которые спекаются в электрических печах в атмосфере водорода. Плотные спеченные
прутки далее подвергаются механической ковке и в заключение их прокатывают или
волочат с получением листа, прутков меньшего сечения или проволоки. Вольфрам
представляет собой металл серо-стального цвета с высокими значениями плотности
и температуры плавления. Он хрупкий, твердый и обладает высокой коррозионной
стойкостью.
Вольфрам используется для изготовления нитей накала в электрических
осветительных лампочках и радиолампах; нагревательных элементов электрических
печей; анодов для рентгеновских трубок; электрических контактов; немагнитных
пружин в электроизмерительной аппаратуре или в часах; визиров в линзах
телескопов; он также применяется в качестве электродов для дуговой сварки в
водороде и т.п.
Однако наиболее важной областью применения вольфрама
(обычно в виде ферровольфрама) является получение специальных сталей. Он
используется также для получения карбида вольфрама.
Основными сплавами вольфрама, которые могут включаться в
данную группу в соответствии с примечанием 5 к разделу XV, являются сплавы,
полученные путем спекания. Они включают:
1. Сплавы вольфрам-медь (например, для электрических
контактов).
2. Сплавы вольфрам-никель-медь, используемые при
производстве экранов, защищающих от рентгеновского излучения, отдельных частей
самолетов и др.
В данной товарной позиции вольфрам рассматривается в
следующих формах:
А. Порошки.
Б. Необработанный металл, например, в виде блоков,
слитков, спеченных брусков и прутков или в виде отходов и лома (для последних
см. пояснения к товарной позиции 7204).
В. Обработанный металл, например, прутки, полученные
путем прокатки или волочения; профили, плиты и листы, полосы или ленты или
проволока.
Г. Изделия, не рассматриваемые в примечании 1 к разделу
XV или не включенные в группу 82 или 83, или более конкретно не поименованные в
другом месте Номенклатуры. Большинство изделий из вольфрама, исключая пружины,
фактически включаются в раздел XVI или XVII; например, сложный электрический
контакт включается в группу 85, в то время как пластины из вольфрама,
используемые для изготовления такого контакта, включаются в данную товарную
позицию.
В данную товарную позицию не включается карбид вольфрама,
например, используемый в производстве рабочих наконечников и кромок режущих
инструментов или штампов. Этот карбид классифицируется следующим образом:
а) несмешанный порошок в товарной позиции 2849;
б) готовые, но не спеченные смеси (например, смесь с
карбидами молибдена или тантала, с наличием или отсутствием связующих веществ)
в товарной позиции 3824;
в) пластины, бруски, наконечники и аналогичные изделия
для инструмента, спеченные, но не установленные, в товарной позиции 8209 (см.
соответствующие пояснения).
Пояснения к подсубпозициям:
8101 10 000 0 – Порошки:
В данную подсубпозицию включаются вольфрамовые порошки,
полученные путем водородного восстановления триоксида вольфрама (или
вольфрамового ангидрида);
8101 94 000 0 - Вольфрам необработанный, включая прутки,
изготовленные простым спеканием
В данную подсубпозицию включаются:
1) слитки, бруски и прутки обычно призматической формы,
получаемые спеканием порошка, и еще не кованые, не катаные и не тянутые;
2) вольфрамовый порошок, спрессованный в прямоугольные или
ромбовидные брикеты и т.п. исключительно для целей дозирования или
транспортировки.
8102 Молибден и изделия из него, включая отходы и лом:
Молибден получают в основном из молибденовых руд,
содержащих молибденит (сульфид молибдена) и вульфенит (молибдат свинца),
которые обогащаются методом флотации, перерабатываются в оксид и затем
восстанавливаются до металла.
Металл получают или в компактной форме, пригодной для
прокатки, волочения и т.д., или в виде порошка, который может быть спечен
подобно вольфраму. Молибден в компактной форме внешне похож на свинец, однако
он чрезвычайно твердый и плавится при высокой температуре. Он является ковким и
коррозионностойким при обычной температуре.
Молибден используется (либо в виде металла, либо как
ферромолибден, группа 72) для производства легированных сталей. В виде металла
молибден используется для держателей нитей накаливания в электрических лампах;
сеток в электронных лампах; элементов электрических печей; выпрямителей тока и
электрических контактов. Он используется также в стоматологии и как заменитель
платины в ювелирном деле, поскольку не тускнеет.
Как правило, применяемые молибденовые сплавы не содержат
молибден в преобладающем количестве и поэтому в соответствии с примечанием 5 к
разделу XV они не включаются в данную товарную позицию.
Поскольку металлургия молибдена и вольфрама сходна,
пояснения к товарной позиции 8101 (касающиеся форм поставки металла и
классификации карбида) применимы, mutatis mutandis, к данной товарной позиции.
Пояснения к подсубпозициям:
8102 10 000 0 - Порошки:
В данную подсубпозицию включаются молибденовые порошки,
получаемые путем восстановления чистого оксида молибдена или молибдата аммония.
8102 94 000 0 - Молибден необработанный, включая прутки,
изготовленные простым спеканием
8103 Тантал и изделия из него, включая отходы и лом:
Тантал выделяют в основном из руд, содержащих танталит и
ниобит (колумбит) (товарная позиция 2615), путем восстановления оксида или
путем электролиза расплава фторида калия тантала.
Тантал может быть получен в компактной форме или в виде
порошка для спекания, как вольфрам или молибден. Порошок тантала черного цвета.
В других формах он белый, если полирован, и голубовато-стального цвета, если не
полирован. В чистом виде он очень ковкий и пластичный. Необычно стоек к
коррозии, включая воздействие большинства кислот.
Тантал используется для получения карбида и (в виде
ферротантала) для производства легированных сталей. Он используется также для
производства сеток и анодов для электронных ламп, выпрямителей тока, тиглей,
теплообменников и другой химической аппаратуры, в прядильных машинах для
экструзии химических волокон, для стоматологических и хирургических
инструментов. Кроме того, он используется также для фиксирования костей и т.д.
в хирургии и в производстве газопоглотителей (для удаления последних следов
газа в производстве радиоламп).
Танталовые сплавы, которые могут классифицироваться в
данной товарной позиции в соответствии с примечанием 5 к разделу XV, включают
сплавы тантал-вольфрам с высоким содержанием тантала, применяемые, например,
при производстве электронных ламп. В данную товарную позицию включается тантал
во всех его формах: порошок, блоки, отходы и лом; прутки, проволока, нити;
листы, полосы или ленты, фольга; профили; трубы и другие изделия (например,
пружины и проволочная ткань), не поименованные нигде более конкретно.
Классификация карбида тантала аналогична классификации
карбида вольфрама.
Пояснения к подсубпозициям
8103 20 000 0 - Тантал необработанный, включая прутки,
изготовленные простым спеканием; порошки
В отношении необработанного тантала применимы пояснения к
подсубпозиции 8101 94 000 0 при внесении соответствующих изменений.
Танталовый порошок получают путем восстановления оксида
тантала или электролиза расплавленного фторида тантала-калия.
8104 Магний и изделия из него, включая отходы и лом:
Магний выделяют из различного сырья, большая часть
которого относится не к группе 26 (руды), а к группе 25 или 31, например,
доломит (товарная позиция 2518), магнезит (или джиобертит) (товарная позиция
2519) и карналлит (товарная позиция 3104). Его выделяют также из морской воды
или природных рассолов (товарная позиция 2501) и из пород, содержащих хлорид
магния.
На первой стадии промышленного производства металла
хлорид магния или оксид магния (магнезия) производятся методом, зависящим от
используемого источника магния. В дальнейшем выделение магния обычно
основывается на одном из двух следующих процессов:
А. Электролиз расплавленного хлорида магния в смеси с
флюсами, такими как хлориды или фториды щелочных металлов. Выделенный магний
собирается на поверхности ванны вокруг катода, а хлор - на анодах.
Б. Термическое восстановление оксида магния углеродом,
ферросилицием, карбидом кремния, карбидом кальция, алюминием и т.д. Высокая
температура реакции приводит к испарению металла, который после быстрого
охлаждения конденсируется в чистом виде.
Металл, полученный методом электролиза, обычно требует
дальнейшей очистки. Магний, полученный методом термического восстановления,
обычно настолько чистый, что его можно расплавить и отлить в слитки без
последующей очистки.
Магний - серебристо-белый металл, похожий на алюминий, но
светлее его. Он очень хорошо полируется, однако при выдержке на воздухе
полировка исчезает очень быстро из-за образования оксидной пленки, которая
предохраняет металл от коррозии. Проволока, полосы или ленты, фольга и порошок
из магния активно горят ослепительным светом и с ними следует обращаться с
осторожностью. Мелкий порошок магния в присутствии воздуха может взрываться.
Магний нелегированный используется для получения многих
химических соединений, как раскислитель и десульфуратор в металлургии
(например, в производстве железа, меди, никеля и сплавов на их основе), в
пиротехнике и др.
Чистый металл имеет плохие механические свойства, однако
с другими элементами он образует прочные сплавы, которые можно прокатывать,
ковать, экструдировать, отливать и поэтому он находит широкое применение в
производстве легких металлов.
Основные сплавы магния, которые могут классифицироваться
в данной группе в соответствии с примечанием 5 к разделу XV включают:
1. Сплавы магний-алюминий или магний-алюминий-цинк, часто
содержащие марганец. К их числу относятся сплавы типа "электрон" или
"доу", представляющие собой сплавы на основе магния.
2. Сплавы магний-цирконий, часто содержащие добавки
цинка.
3. Сплавы магний-марганец или магний-церий.
Легкость, прочность и коррозионная стойкость этих сплавов
делают их пригодными для использования в авиационной промышленности (например,
для корпусов двигателей, колес, карбюраторов, оснований магнето, бензиновых или
масляных баков); в автомобильной промышленности; в строительных конструкциях; в
производстве частей и принадлежностей машин и оборудования, особенно в
текстильных станках (шпиндели, бобины, мотовила и др.), для станочного
инструмента, пишущих машинок, швейных машин, цепных пил, газонокосилок,
приставных лестниц или погрузочно-разгрузочных механизмов, а также литографских
пластин и др.
Классификация продуктов из магния не изменяется в
результате их обработки, такой, как описано в общих положениях к группе 72,
которая направлена на улучшение свойств, внешнего вида и т.д. металла.
В данную товарную позицию включаются:
1. Необработанный магний в слитках, брусках с надрезом,
слябах, прутках, кубах, заготовках квадратного сечения и аналогичных формах.
Эти товары предназначены в основном для прокатки, волочения, экструзии или
ковки или для литья с целью получения фасонных изделий.
2. Магниевые отходы и лом. Пояснения к товарной позиции
7204 применимы, mutatis mutandis, к данной товарной позиции.
К данной категории изделий относятся опилки, стружка и
гранулы, которые не были рассортированы по размерам. Опилки, стружка и гранулы,
которые были рассортированы по размерам.
3. Прутки, профили, пластины, листы и полосы или ленты,
фольга, проволока, трубы и трубки, полые профили, порошки и чешуйки, опилки,
стружка и гранулы определенного размера.
К данной категории изделий относятся следующие
коммерческие виды магния:
а. изделия (например, обработанные прутки, профили,
проволока, пластины, листы, полосы или ленты и фольга), полученные путем
прокатки, волочения, экструзии, ковки, штамповки и т.п.Эти изделия используются
тогда, когда требуется металл, легкий и прочный одновременно.
б. опилки, стружка и гранулы определенного размера, а также
все виды порошков и чешуек. Эти изделия используются в пиротехнике (салюты,
сигналы и др.), в качестве восстановителей в химических или металлургических
процессах и др. Опилки, стружку и гранулы специально приготавливают и
рассортировывают, чтобы они были пригодны для этих целей.
4. Прочие изделия. К данной категории относятся все
изделия из магния, не включенные в предыдущие категории товаров, не описанные в
примечании 1 к разделу XV, не включенные в группу 82 или 83 или более конкретно
не поименованные в другом месте Номенклатуры.
Поскольку магний используется преимущественно в самолето-
машино- и станкостроении, большая часть изделий из него классифицируется в
каких-либо других товарных позициях (главным образом в разделах XVI и XVII).
Классифицируемые здесь изделия включают:
а) конструкции и части конструкций;
б) резервуары, цистерны и аналогичные емкости, не имеющие
механического или термического оборудования, а также бочки, барабаны и бидоны;
в) проволочную ткань;
г) болты, гайки, винты и т.п.
В данную товарную позицию не включаются шлак, зола и
отходы производства магния (товарная позиция 2620).
Пояснение к субпозициям:
Субпозиции 8104 11 и 8104 19. В данные субпозиции
включаются также слитки и аналогичные необработанные формы, полученные
переплавкой алюминиевых отходов и лома.
8105 Штейн кобальтовый и прочие пpомежуточные продукты
металлургии кобальта; кобальт и изделия из него, включая отходы и лом:
Кобальт получают в основном из руд, содержащих
гетерогенит (гидратированный оксид кобальта), линнеит (сульфид кобальта и
никеля) и шмальтит (арсенид кобальта). При плавлении сульфидных и арсенидных
руд получают штейны и другие промежуточные продукты. После обработки с целью
извлечения других металлов получают оксид кобальта, который восстанавливают
углеродом, алюминием и т.п. Металл выделяют также электролитическим способом и
путем обработки остатков, полученных в результате очистки меди, никеля, серебра
и др.
Кобальт - серебристый, коррозионностойкий металл, тверже
никеля и обладает наибольшими магнитными свойствами из цветных металлов.В
чистом виде кобальт используется для покрытия других металлов
(электролитическим осаждением), в качестве катализатора, как связка в
производстве режущего инструмента на основе карбида металла, как компонент
кобальт-самариевых магнитов или некоторых легированных сталей и т.п.
Имеется много сплавов кобальта; к тем, которые могут
включаться в данную товарную позицию в соответствии с примечанием 5 к разделу
XV, относят:
1. Группу сплавов кобальт-хром-вольфрам (“стеллит”)
(часто содержащую небольшие количества других элементов). Они часто
используются при производстве электронных ламп и их цоколей, инструмента и др.,
что связано с высоким сопротивлением истиранию и коррозии при высоких
температурах.
2. Сплавы кобальт-железо-хром, например, сорта с низким
коэффициентом термического расширения, и группу сплавов, имеющих высокие
ферромагнитные свойства.
Сплавы кобальт-хром-молибден, используемые в реактивных
двигателях. В данную товарную позицию включаются кобальтовый штейн, прочие промежуточные
продукты металлургии кобальта и кобальт во всех его видах, например, слитках,
катодах, гранулах, порошках, отходах и ломе, и изделия из него, в другом месте
конкретно не поименованные.
8106 00 Висмут и изделия из него, включая отходы и лом:
Этот металл встречается в самородном состоянии, но
главным образом он получается или рафинированием отходов производства свинца,
меди и др., или путем извлечения из сульфидных или карбонатных руд (например,
бисмутинит и висмутит).
Висмут представляет собой металл белого цвета с
красноватым оттенком, хрупкий, труднообрабатываемый и обладающий плохой
проводимостью. Он используется в научно-исследовательских приборах и для
приготовления химических соединений в фармацевтических целях.
Он образует легкоплавкие сплавы (некоторые плавятся при
температуре ниже 100 0С), следующие из которых могут включаться в данную
товарную позицию в соответствии с примечанием 5 к разделу XV:
1. Сплавы висмут-свинец-олово (иногда с кадмием и др.)
(например, сплавы Дерсета, Липовита, Ньютона или Вуда), используемые как
припои, сплавы для литья, легкоплавкие элементы для огнетушителей, котлов.
2. Сплавы висмут-индий-свинец-олово-кадмий, используемые
в хирургии.
8107 Кадмий и изделия из него, включая отходы и лом:
Кадмий в основном получают из отходов, образовавшихся при
производстве цинка, меди или свинца, обычно путем дистилляции или электролиза.
Внешне кадмий сходен с цинком, но мягче его. Он широко
используется для покрытия других металлов (распылением или электроосаждением),
как раскислитель в производстве меди, серебра, никеля и т.д. Благодаря очень
высокому коэффициенту поглощения медленных нейтронов, он используется также для
производства стержней мобильного контроля и управления в ядерных реакторах.
Основные сплавы кадмия, которые могут включаться в данную
товарную позицию в соответствии с примечанием 5 к разделу XV, - это сплавы
кадмий-цинк, используемые для антикоррозионных покрытий, получаемых путем
погружения в расплав, в качестве припоев и для пайки тугоплавким припоем.
Однако другие сплавы, содержащие те же самые металлы
(например, определенные подшипниковые сплавы), не могут быть включены.
8108 Титан и изделия из него, включая отходы и лом:
Титан получают восстановлением оксидных руд рутила и
брукита и из ильменита (титансодержащей железной руды). В зависимости от
используемого процесса металл может быть получен в компактном виде, в виде
порошка для спекания (как при получении вольфрама), как ферротитан (группа 72)
либо как карбид титана.
В компактном виде титан представляет собой блестящий
белый металл, в порошке он темно-серый; обладает коррозионной стойкостью,
твердый и хрупкий, если не очень чистый.
Ферротитан и ферросиликотитан (группа 72) используются в
производстве стали; металл также легируют алюминием, медью, никелем и др. Титан
в основном используется в авиационной промышленности, в кораблестроении, для
производства, например, цистерн, мешалок, теплообменников, насосов и вентилей и
в химической промышленности, при опреснении морской воды и в конструкциях
атомных электростанций.
В данную товарную позицию включается титан во всех
формах: в частности, в виде губки, слитков, порошка, анодов, прутков, листов и
плит, отходов и лома, а также изделий, кроме изделий, поименованных в других
группах Номенклатуры (в основном в разделе XVI или XVII), таких как роторы
вертолетов, лопатки турбин и двигателей, насосы или вентили.
Классификация карбида титана аналогична классификации
карбида вольфрама.
8109 Цирконий и изделия из него, включая отходы и лом:
Цирконий получают из силикатной руды, циркона,
восстановлением оксида, хлорида и т.д. или электролизом. Он представляет собой
металл серебристо-серого цвета, ковкий и вязкий.
Используется в лампах фотовспышек, для производства
газопоглотителей или абсорбентов при изготовлении радиоламп и др. Ферроцирконий
(группа 72) применяется при производстве стали; металл также легируют никелем и
др.
Цирконий, чистый или легированный оловом
("циркаллой"), используется также в производстве оболочек для
радиоактивного топлива и для металлоконструкций на атомных станциях.
Цирконий-плутониевые сплавы и цирконий-урановые сплавы используются в качестве
ядерного топлива. Для ядерных целей цирконий должен быть очищен от следов
гафния.
8110 Сурьма и изделия из нее, включая отходы и лом:
Сурьму получают в основном из сульфидной руды, содержащей
стибнит:
1) обогащением и ликвацией для получения так называемой
"сырой сурьмы", которая является фактически сырым сульфидом,
включаемым в товарную позицию 2617;
2) плавлением для получения сурьмы с примесями, известной
как неочищенная сурьма;
3) последующим плавлением для получения после очистки
металла высокой чистоты, определяемого как рафинированная сурьма.
Сурьма представляет собой глянцевый белый металл с
голубым оттенком, хрупкий и легко превращающийся в порошок.
В чистом виде сурьма имеет небольшую область применения.
Однако в сплавах, особенно со свинцом и оловом, она придает твердость и
используется для получения сплавов для подшипников, сплавов для изготовления
типографского шрифта и других литейных сплавов, сплавов олово-свинец,
британского металла (сплава олова, меди, сурьмы, иногда цинка) и др. (см.
группы 78 и 80, где эти сплавы обычно рассматриваются в связи с преобладанием в
них свинца или олова).
8112 Бериллий, хром, германий, ванадий, галлий, гафний,
индий, ниобий (колумбий), рений, таллий и изделия из них, включая отходы и лом:
А. Бериллий
Бериллий получают почти исключительно из берилла,
представляющего собой двойной силикат бериллия и алюминия, который
рассматривается в товарной позиции 2617, за исключением случаев, когда он
существует в форме драгоценного камня (например, изумруда) (группа 71).
Основными коммерческими методами выделения металла
являются:
1. Высокотемпературный электролиз смеси оксидфторида
бериллия (производится из руды) и фторида бария или других фторидов. Графитовый
тигель используется как анод, и металл собирается на железном катоде,
охлаждаемом водой.
2. Восстановление фторида бериллия магнием.
Бериллий представляет собой металл серо-стального цвета,
очень легкий и твердый, но чрезвычайно хрупкий. Катать или вытягивать его можно
только в специальных условиях.
Чистый бериллий используется в производстве окон в
рентгеновских трубках; в качестве компонентов ядерных реакторов; в
аэрокосмической индустрии; в военном производстве; в качестве мишени для
циклотрона; в качестве электродов неоновых ламп и т.д.; как раскислитель в
металлургии.
Его применяют также для получения различных сплавов,
например, стали (пружинная сталь и др.); сплава на медной основе (например,
сплав, известный как бериллиевая бронза, используемая для производства пружин,
деталей часов всех видов, инструмента и др.) и сплавов на основе никеля. Эти
сплавы включаются, однако, в группу 72, 74 или 75 соответственно, поскольку
содержание в них бериллия очень невелико.
В данную товарную позицию включается бериллий во всех его
видах, например, необработанный металл (блоки, гранулы, кубики и др.), продукты
(прутки, проволока, листы и др.) и изделия. Однако товары в виде специфических
идентифицируемых изделий, таких как части машин, инструмента и др., не
включаются в данную товарную позицию (см., в частности, группы 85 и 90).
Б. Хром
Хром выделяют в основном из хромита (хромистая железная
руда), который преобразовывают в сесквиоксид и затем восстанавливают до
металлического хрома.
В неполированном виде хром представляет собой металл
серо-стального цвета, а в полированном виде он белый и блестящий. Он очень
твердый и имеет высокие антикоррозионные свойства, но не очень ковкий и
пластичный.
Чистый хром используется как покрытие для различных
изделий из других металлов (электролитическое хромирование). Наиболее частое
его применение (обычно в виде феррохрома, см. группу 72) - это получение
коррозионностойкой стали. Большая часть сплавов металла (например, с никелем
или кобальтом), однако, не включается в данную товарную позицию в соответствии
с примечанием 5 к разделу XV.
Ряд сплавов на основе хрома используется в производстве
реактивных двигателей, в защитных трубках электронагревательных элементов и др.
В. Германий
Германий выделяют из отходов производства цинка, из руды,
содержащей германит (медно-германиевый сульфид), и из пылей газоочистки.
Это серовато-белый металл со специфическими
электронно-ионными свойствами, позволяющими использовать германий в
производстве электронных элементов (например, диодов, транзисторов, ламп). Его
используют также в сплавах олова, алюминия и золота.
Г. Ванадий
Ванадий обычно выделяют из руд, содержащих минералы
патронит или карнотит, главным образом путем восстановления оксида или из
остатков обогащения железных, радиевых или урановых руд. В качестве чистого
металла применение его ограничено. Обычно получают феррованадий (группа 72) или
медно-ванадиевые лигатуры (группа 74); они используются для легирования стали,
а также сплавов меди, алюминия и др.
Д. Галлий
Галлий получают в качестве побочного продукта при
выделении алюминия, цинка, меди и германия или из пылей газоочистки.
Это мягкий, серовато-белый металл с температурой
плавления около 30 0C и с высокой температурой испарения. Он остается жидкостью
в пределах большого диапазона температур и поэтому используется как заменитель
ртути в термометрах и в газоразрядных дуговых лампах. Его также используют в
качестве сплава в стоматологии и для серебрения специальных зеркал.
Е. Гафний
Гафний выделяют из тех же руд, что и цирконий (циркон и
др.). Он имеет свойства, чрезвычайно схожие со свойствами циркония.
В связи с его высоким коэффициентом поглощения медленных
нейтронов гафний используется, в частности, для стержней контроля и управления
в ядерных реакторах.
Ж. Индий
Индий выделяют из отходов производства цинка. Это мягкий
серебристый металл, обладающий высокими антикоррозионными свойствами.
Поэтому он используется самостоятельно или с цинком и
другими для покрытий различных металлов. Он используется также как легирующий
элемент в сплавах висмута, свинца или олова (хирургические сплавы), меди или
свинца (подшипниковые сплавы) и золота (ювелирное производство,
стоматологические сплавы и др.).
З. Ниобий (колумбий)
Ниобий получают из руд, содержащих ниобит (колумбит) и
танталит, которые подвергают обработке для получения фторида калия ниобия.
Далее металл выделяют электролизом или иными методами.
Он серебристо-серый и используется в производстве
газопоглотителей (для удаления последних следов газа в производстве радиоламп).
Ниобий и его ферросплав (группа 72) используются также в
производстве сталей и других сплавов.
И. Рений
Рений получают как побочный продукт при выделении
молибдена, меди и др. В настоящее время он мало используется, однако можно
предполагать его применение в будущем в гальваностегии и в качестве
катализатора.
К. Таллий
Таллий выделяют из отходов обработки пиритов и других
руд. Это мягкий, серовато-белый металл, напоминающий свинец.
Он используется как легирующий элемент в сплавах свинца
(для повышения его температуры плавления и увеличения прочности, коррозионной
стойкости и др.), а также серебра (для предотвращения потускнения).
Раздел 2. Товароведная
характеристика металлохозяйственных изделий
2.1 Металлохозяйственные изделия. Применение
Рассмотрим наиболее важные в промышленном отношении
редкие и рассеянные металлы. Бериллий применяется в сплавах с медью, алюминием
и магнием. Эти сплавы обладают большой (применение рассеянных металлов) прочностью,
химической устойчивостью и легкостью. Твердость железа от прибавления бериллия
увеличивается в 6 раз. Сплавы бериллия применяются в технике. Главный минерал
бериллия — берилл (силикат алюминия и бериллия). Встречается он главным образом
в пегматитовых и кварцевых жилах. Ванадий идет для производства особо вязких и
прочных сталей и входит важной составной частью в сплав с алюминием. Эти стали
и сплав используются в автомобильной и авиационной промышленности. Соединения
ванадия употребляются в производстве различных красок, в фотографии и медицине.
Ванадий добывают из минералов — ванадинита, тюямунита и др.— или попутно
извлекают из руд других металлов (титаномагнетитов, бурых железняков,
бокситов). Висмут применяется при изготовлении легкоплавких сплавов, которые
нужны в типографском деле, в производстве предохранительных пробок к паровым
котлам, автоматическим огнетушителям и т. д. Кроме того, висмутовые соли
используются в медицине, при изготовлении фотобумаги, красок и стекол с высоким
показателем преломления. Галлий используется для изготовления
высокотемпературных кварцевых термометров, заменяя в них ртуть, для специальных
оптических зеркал, а также в медицине. Германий, индий, селен, теллур и
некоторые другие используются в полупроводниках, для изготовления стекол с
очень высоким показателем преломления, в радиотехнике как элементы с очень
высоким сопротивле-нием и в медицине. Литий дает легкие и вместе с тем твердые
сплавы с алюминием, магнием и другими металлами. Литий используется в технике и
медицине. Важнейшим минералом лития является сподумен (алюмосиликат лития).
Встречается он в пегматитовых жилах. Молибден и вольфрам отличаются
значительной твердостью, ковкостью, высокой химической стойкостью и
тугоплавкостью. Температура плавления молибдена 2600°, а вольфрама 3400°, т. е.
выше, чем у всех других металлов. Значительная часть молибдена и вольфрама
применяется в качестве добавок при выплавке специальных сортов стали,
используемых для изготовления различных видов быстрорежущих инструментов,
котлов высокого давления, наиболее ответственных частей автомобилей и др. Молибден
и вольфрам применяются также для электротехнических приборов, радио и рентгена.
Практически весь молибден получают из молибденита (соединения молибдена с
серой). Главными минералами, из которых извлекается вольфрам, являются
вольфрамит (соединение вольфрама с железом, марганцем и кислородом) и шеелит
(соединение вольфрама с кальцием и кислородом). Эти минералы обычно встречаются
в кварцевых жилах и в рудных зонах, расположенных на границе осадочных пород и
гранитов. Ниобий и тантал применяются в производстве особо прочных сортов
стали, используемых в технике. Особую роль играет тантал в электровакуумной
технике. Рений широко используется в электротехнике и в химической
промышленности, в частности как катализатор (ускоритель процессов). Рубидий,
цезий и селен благодаря своим особым фотоэлектрическим свойствам необходимы в
производстве фотоэлементов. Титан обладает высокой температурой плавления
(1725°) и температурой кипения (более 3000°), в нем сочетается легкость с
большой прочностью (равной прочности стали). Титан очень стоек к воздействию
кислот и щелочей, не поддается ржавлению. Поэтому металлический титан теперь
широко применяют в реактивных самолетах и в других областях новейшей техники.
Двуокись титана используется для изготовления высококачественных белил, лаков,
эмалей, водонепроницаемых материалов. Титан идет в качестве добавки для
получения сверхпрочных сталей. Главное сырье для титановой промышленности —
минералы рутил, ильменит и титаномагнетит. Большинство наиболее важных
месторождений титана связано с глубинными магматическими породами (габбро и
др.) и с россыпями, образовавшимися за счет их разрушения. В Российском Союзе
месторождения титана есть на Урале, Кольском п-ове, Украине, в Казахстане,
Сибири, Карелии. Относительно недавно используется в промышленности цирконий.
Окись циркония принадлежит к наиболее огнеупорным окисям. Ее употребляют для
изготовления тиглей, химически устойчивых кирпичей и высокотемпературных цементов.
В виде металла цирконий применяется для дающих вспышку порошков, радиоламп,
электродов и сплавов. Из циркониевых сталей делают хорошую броню, а с никелем
эти стали применяются для производства быстрорежущих инструментов. В последнее
время цирконий стал употребляться для изготовления ядерных реакторов. Цирконий
извлекают из минералов циркона (соединение циркония с кремнием и кислородом) и
бадделеита (соединение циркония с кислородом). Оба минерала встречаются в
гранитах и нефелиновых сиенитах, а также и в пегматитовых жилах этих пород.
Основная масса циркона добывается теперь из россыпных месторождений. К
радиоактивным металлам относятся торий, уран и радий. В земной коре их немного.
Из радиоактивных металлов особенно важен уран. Будучи исключительно активным
элементом, уран никогда не встречается в самородном виде, а только в
соединениях с другими элементами. В 1898 г. супругам Кюри удалось выделить из урановых соединений новый элемент — радий. Содержание радия в урановой руде
ничтожно мало, и для получения 1 грамма радия надо переработать свыше 2 тыс. тонн
урановой руды. Поэтому цена его была колоссальной: 1 грамм бромистой соли радия стоил до 200 тыс. руб. золотом. Радий применяется пока главным образом
для научных исследований и в медицине. Урановые руды — важнейший источник
колоссальных запасов внутриядерной энергии. При расщеплении 1 тонны урана
выделяется столько же энергии, как при сжигании 100 тыс. тонн угля. Сейчас
ученые напряженно работают, чтобы овладеть этой могучей силой в мирных целях.
2.2 Основные виды отделки
С целью улучшения состояния поверхности, получения точных
конфигураций и размеров черновые заготовки подвергают дополнительной обработке.
фрезеровальных, шлифовальных и полировальных станках, крацовка, дробеструйная
обработка.
Крацовка заготовки – обрабатывают вращающимися
металлическими щётками для очистки от формовочной смеси.
Галтовка – обработка заготовок во вращающимся гранёном
барабане, куда они загружаются вместе с абразивом. Винты, шурупы, шайбы, вилки,
штопоры, ложки. Детали приобретают зеркальный блеск.
Дробеструйная обработка – заключается в воздействии на
поверхность заготовки стальной или чугунной дробью. Детали приобретают ровную
матовую поверхность повышенной твёрдости. Дефекты: нарушение формы и размеров,
заусенцы, забоины, вмятины, грубая шероховатость.
Химические методы - травление, применяемое для очистки
поверхности металла перед нанесением покрытий. Для изделий из сплавов алюминия
– часто заключительная отделочная операция. Приобретают молочно-белую
матовость.
Дефекты: налёты, потёки, недотрав, перетрав.
Электрохимическая обработка заключается в анодном
растворении поверхностного слоя металла заготовки. Наиболее интенсивно
растворение протекает на выступах. Поверхность детали приобретает зеркальный
блеск. Дефекты: пятна, полосы, матовость.
Защищающие от коррозии. Покрытия защищают от коррозии и
улучшают внешний вид товаров.
По составу различают металлические, неметаллические и
комбинированные.
Металлические по способу нанесения подразделяют на
горячие, гальванические, металлизационные, термомеханические и
термодиффузионные.
При нанесения горячих покрытий детали и изделия погружают
в расплавленный покровный металл. Отличаются хорошим сцеплением с основным металлом
и сплошностью. Применяют при получении оцинкованной кровельной стали, стальной
посуды, стиральных досок. Дефекты: трещины, шероховатость, крупинки, пузыри.
Гальванические покрытия получают в электрической ванне,
куда погружают детали, которые являются катодом. Равномерны по толщине,
повышенная твёрдость и хорошая отражательная способность. Но они менее надёжно
соединены с металлом и имеют более низкие защитные свойства.
Дефекты: непокрытые участки, отслаивание покрытия, его
шероховатость, тёмные полосы и пятна, желтизна.
Неметаллические неорганические покрытия могут быть
получены химическим преобразованием верхнего слоя основного металла или
наплавлением силикатного стекла.
Оксидирование осуществляют химическим или
электрохимическим способом.
При химическом детали погружают на несколько минут в
горячий раствор сильных окислителей. Получают чёрные плёнки высокого качества.
Электрохимическое осуществляют путём анодного окисления
металла в серной электролитической ванне. Применяют для изделий алюминия и его
сплавов. Быстро изнашиваются.
Фосфатирование – на поверхности стали получают слой
труднорастворимых солей фосфорной кислоты. Высокие защитные свойства благодаря
хорошему сцеплению с металлом.
Эмалирование – наплавленное в процессе
высокотемпературного обжига тонкой плёнки силикатного легкоплавкого стекла.
Посуда, бытовые нагревательные приборы, принадлежностей бытовой сантехники.
Хрупкость. Органические покрытия в производстве металлохозяйственных товаров
наиболее широко применяют плёнки, получаемые с применением лакокрасочных
материалов и полимерных смол. Недостаточно теплостойки.
Заключение
Представленный реферат посвящен товароведной
характеристике рассеянных металлов и изделий из них.
В первом разделе реферата мы дали характеристику
рассеянных металлов и изучили вопросы их классификации.
В Номенклатуре рассеянные металлы и изделия из них можно
встретить в нескольких разделах, более подробно мы остановились на 15 разделе
ТН ВЭД, который посвящен не драгоценным металлам, в частности рассеянным.
Во втором разделе реферата нами даются товароведная
характеристика изделий из металлов более подробно, металлохозяйственные изделия
и их применение.
Подводя итог нашей работы, хочется отметить, что
современный мир нуждается в применении рассеянных металлов, как в быту, медицине,
так и в промышленных масштабах.
Список литературы
1.Металлоизделия
промышленного назначения. Справочник, под ред. Е. А. Явниловича, М., 1966
2.Постановлению Правительства Российской Федерации от 5
апреля 1999 г. №372 "О сертификации драгоценных металлов и драгоценных
камней и продукции из них".
3.Николаева
М.А. Товароведение потребительских товаров. Теоретические основы /Учебник для
вузов. – М.: “ НОРМА”, 1997.
4.Волкова
Т. И., Товароведение металлов, металлических изделий и руд, М., 1969.
5.Ещенко
В.Ф., Леженин Е.Д. Товароведение хозяйственных товаров. – М.: Экономика, 1984.
6.Алексеев
Н.С., Ганцов Ш.К., Кутянин Г.И. Теоретические основы товароведения
непродовольственных товаров/ Учебник для вузов.- М.: Экономика, 1988.
7.Геохимия,
минералогия и генетические типы месторождений редких элементов, т. 1—2, М.,
1964; Магакьян И. Г.,
8.Редкие,
рассеянные и редкоземельные элементы, Epмаков, 1971;
9.Рудные
месторождения СССР, т, 1—3, М., 1974. Л. И. Гинзбург.
10.
Товарная Номенклатура по внешнеэкономической деятельности. Утверждена
Постановлением Правительства от 27.11.06 № 718.
|
